立軸式?jīng)_擊破碎機制砂出產(chǎn)工藝

    選用立軸式?jīng)_擊破碎機制砂，國內(nèi)從20世紀(jì)90年代中期以來就在大型水電工程中開始使用,其出產(chǎn)工藝有干法、濕法、半干法等。但無論選用何種出產(chǎn)工藝,都存在所出產(chǎn)的砂細(xì)度模數(shù)偏大、中徑粒徑偏少等缺點，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量以及其對各種混凝土配比要求適應(yīng)性差等。

    國內(nèi)大多數(shù)工程均選用立軸式?jīng)_擊破碎機作為制砂的首要出產(chǎn)設(shè)備，破碎腔形式無論是“石打石“還是“石打鐵”，其傳統(tǒng)出產(chǎn)工藝均選用“進(jìn)料→破碎→篩分→回來(或進(jìn)倉)”，其出產(chǎn)工藝流程框圖見圖1所示。

    按圖1出產(chǎn)流程,石料由轉(zhuǎn)料倉經(jīng)給料機、膠帶輸送機送入立軸式破碎機，經(jīng)破碎后送入篩分機分級，其間大于mm的石料全部回來轉(zhuǎn)料倉進(jìn)行循環(huán)、5～2.5mm的石料分2路輸出:一路回來轉(zhuǎn)料倉由破碎機再破碎，另一路進(jìn)入制品砂倉；而小于2.5mm的石料進(jìn)入制品砂倉或進(jìn)入螺旋分級機后至制品砂倉。此出產(chǎn)工藝的特點為工藝流程簡略，單位能量消耗低；5～2.5mm的石料要經(jīng)重復(fù)循環(huán)破碎，碎作用差，能量損耗略偏大；制品砂中2.5～1.25mm、1.25～0.63mm粒徑的石料偏少；制品砂的粒度模數(shù)操控難(人為因素操控)；制品砂率偏低。